原料在通过回转窑的过程中被加热反应，此时一些低熔相物料在合适的温度下会与逐步加热的生料一起附着着耐火砖的表面，随后液相中的各种化合物渗入到焙烧炉用耐火砖的空隙内，其量逐步增加，最终将孔隙填充，此时焙烧炉用焙烧炉用耐火砖的体积密度、显气孔率、耐压强度、热膨胀率、热传导系数等物理性能都有所改变，从而引起耐火材料的结构性剥落，缩短耐火材料的使用周期。其中碱、硫、氯等有害化合不仅产生上述物理性能的变化，而且与衬料的成分作用生成低熔物，降低耐火材料的使用寿命。

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