新型耐火材料的最大特点是体积密度低、热容低，大大缩短了窑的加热和冷却时间；导热性低，有效节省炉内燃料成本；抗热震性好；抗气流侵蚀；机械强度好；内装金属锚，安全性能好；易于安装等；主要用于钢铁企业的加热炉、连续退火炉、窑车、钢包盖等，以及退火炉、正火炉、回火炉、均热炉等进行热处理。

新型节能耐火材料的节能效果比传统耐火材料至少可节约20%-30%。虽然这种新型耐火材料的一次性销售价格高于传统耐火材料，但其维护成本非常低。据统计，使用这种节能、环保、高效的耐火材料，炉内温差仅为±5%左右，而传统耐火材料的温差为±10%~30%，其维护费用仅为传统耐火材料的一半左右。因此，从综合经济效益来看，新型节能耐火材料远高于传统产品，是当今钢铁行业所期待的长寿、节能、无污染的“绿色耐火材料”。

这种新型节能高效耐火材料在我国有着广阔的市场和广阔的前景。根据对国内钢铁企业耐火材料应用情况的调查，到目前为止，中国一半以上的钢铁企业继续使用中低端耐火材料，而国外许多钢厂都采用了节能、高效、环保的“绿色耐火材料”。因此，我国钢铁企业能耗高、环保差、成本高，这与这种低端耐火材料的应用密不可分。

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