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耐火浇注料的使用时间与施工质量的控制

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耐火浇注料的使用时间与施工质量的控制

发布日期:2021-12-11 作者:凯利耐材 点击:

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所有生产企业在浇注料维修过程中都有设备维修、施工等交叉作业。因此,各部门必须协调安排施工进度。对于部分耐火浇注料耐火部件,应优先进行浇注施工,并为浇注料预留足够的养护时间;同时做好施工单位的监理工作,严格按照施工指导书进行材料拌和、浇水、支模、养护。

通过以上防止窑内浇注料爆裂的措施介绍,要求施工人员懂得如何安排产品的使用时间,严格控制施工质量,牢记预防措施,尽量避免爆裂。

建筑窑炉的主要材料之一是浇注料。爆裂在使用中非常常见,部分原因是操作不当,部分原因是产品本身存在一些问题。因此,要做好预防工作。以下是一些防止浇注料在窑内爆裂的措施。

封盖灌浆孔关闭后,应预留8个通风孔并防水。同时为保证前窑口浇注料在烘烤过程中不爆裂,施工时用3mm竹条留通气孔,通气孔布置在100m2处。盖板施工时应预留排气孔。具体钻孔要求:间距300mm×300mm,采用5mm木条预埋,深度为材料的一半。

泥浆窑中修大修时,某些特殊部位(窑头罩、篦冷机、前窑口)在燃烧器注油干燥前,应先用木柴烘烤不少于12小时。同时,窑内干燥过程中加热速度不宜过快。对于低水泥系列耐火材料,当衬砌厚度为200mm~400mm时,加热速率不超过15℃/h,完全能满足衬砌加热的需要。

在没有烘烤时间进行维护或事故停机时,可使用磷酸盐结合耐火材料,如pa-852磷酸盐浇注料。这种产品的优点是不会烘烤。强度随温度的升高而增加。然而,应该注意的是,此类产品也有其自身的优势

淄博凯利耐材是非常专业的耐火浇注料厂家,欢迎大家前来咨询!

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